PORTE COULISSANTE À BARRIÈRE
La Porte Coulissante à Barrière est la plus utilisée dans les clôtures de propriétés, que ce soit dans les enceintes industrielles, les copropriétés ou les propriétés privées. Son fonctionnement est basé sur le glissement latéral d’un vantail sur un rail. Les Portes Coulissantes à Barrière peuvent être manuelles ou automatiques, cette dernière option étant la plus courante.
Caractéristiques :
- Sécurité
- Finitions adaptées aux préférences du client
- Facilité d’ouverture manuelle ou automatique
- Adaptées à toutes les dimensions
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Détails du produit:
Type de porte:
Nombre de vantaux
Environnement:
Fiche technique
Porte coulissante battante ROPER avec guide inférieur, portique de soutien et structure tubulaire en acier, composée des éléments suivants.
Son fonctionnement est basé sur un vantail rigide qui se déplace horizontalement, reposant en tout temps sur un guide inférieur et sans guide supérieur. Un portique de structure tubulaire est utilisé pour le soutenir et éviter que la porte ne s’affaisse.
Vantail
Le cadre est fabriqué en tube laminé à froid. Il peut comporter des renforts internes formés de tubes pour éviter la déformation et augmenter la résistance au vent.
Les tubes utilisés pour la fabrication de ce type de portes sont les suivants :
DECAPADOS : Tubes de 80×40, 100×40 ou 120×60 de qualité E-220 selon la norme UNE EN 10305-5.
GALVANIZADOS : Tubes de 80×40 ou 100×40 de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5.
Fermeture du vantail
La Porte Coulissante Battante est fabriquée avec trois types de fermetures de vantail différentes :
Chapa : Les tôles sont formées par des bandes prélaquées en acier, DX51 selon la norme EN-10142, d’une épaisseur moyenne de 0,6 mm sans film pelable, nervurées en modules de 200 mm, montées verticalement ou horizontalement, soudées en compression sur le cadre du vantail. Panel Sandwich : Panneau de 40 mm d’épaisseur. Il est fabriqué avec une tôle prélaquée sur acier galvanisé, selon la norme EN-10142. L’intérieur du panneau est composé de polyuréthane expansé avec une densité moyenne de 40 kg/m³, exempt de CFC et de HCFC. Deux formats de panneau sont utilisés, l’un de 500 mm de hauteur et l’autre de 610 mm. Barreaux : Ils sont formés par des tubes de 40×30 ou 60×30 galvanisés de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5.
GuidesSelon les dimensions et l’utilisation, ils peuvent être : Profil laminé à froid d’une épaisseur de 2,5 mm, qualité DX51D. Massif de 25×12 ou 25×25 monté sur UPN de 80×45. Portique de soutien Formé par une structure tubulaire avec des tubes de 100×40 ou 120×60 avec les caractéristiques mentionnées précédemment, auxquelles sont fixées des poulies de soutien. Poulies de soutien Poulies fabriquées en polyamide avec roulement intérieur. Système de fermeture La fermeture se fait par un verrou d’enclenchement vertical qui agit sur le guide inférieur. Il est fabriqué en tige Ø18. Roulettes inférieures Fabriquées en fonte d’acier et avec un axe en acier massif. |
Fiche technique
| Porte coulissante battante ROPER avec guide inférieur, portique de soutien et structure tubulaire en acier, composée des éléments suivants.
Son fonctionnement est basé sur un vantail rigide qui se déplace horizontalement, reposant en tout temps sur un guide inférieur et sans guide supérieur. Un portique de structure tubulaire est utilisé pour le soutenir et éviter que la porte ne s’affaisse. Vantail Le cadre est fabriqué en tube laminé à froid. Il peut comporter des renforts internes formés de tubes pour éviter la déformation et augmenter la résistance au vent. Les tubes utilisés pour la fabrication de ce type de portes sont les suivants : 
DECAPADOS : Tubes de 80×40, 100×40 ou 120×60 de qualité E-220 selon la norme UNE EN 10305-5. GALVANIZADOS : Tubes de 80×40 ou 100×40 de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5. Fermeture du vantail La Porte Coulissante Battante est fabriquée avec trois types de fermetures de vantail différentes : Chapa : Les tôles sont formées par des bandes prélaquées en acier, DX51 selon la norme EN-10142, d’une épaisseur moyenne de 0,6 mm sans film pelable, nervurées en modules de 200 mm, montées verticalement ou horizontalement, soudées en compression sur le cadre du vantail. Panel Sandwich : Panneau de 40 mm d’épaisseur. Il est fabriqué avec une tôle prélaquée sur acier galvanisé, selon la norme EN-10142. L’intérieur du panneau est composé de polyuréthane expansé avec une densité moyenne de 40 kg/m³, exempt de CFC et de HCFC. Deux formats de panneau sont utilisés, l’un de 500 mm de hauteur et l’autre de 610 mm. Barreaux : Ils sont formés par des tubes de 40×30 ou 60×30 galvanisés de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5.
GuidesSelon les dimensions et l’utilisation, ils peuvent être : Profil laminé à froid d’une épaisseur de 2,5 mm, qualité DX51D. Formé par une structure tubulaire avec des tubes de 100×40 ou 120×60 avec les caractéristiques mentionnées précédemment, auxquelles sont fixées des poulies de soutien. Poulies de soutien Poulies fabriquées en polyamide avec roulement intérieur. Système de fermeture
La fermeture se fait par un verrou d’enclenchement vertical qui agit sur le guide inférieur. Il est fabriqué en tige Ø18. Roulettes inférieures Fabriquées en fonte d’acier et avec un axe en acier massif. |
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