PORTE COULISSANTE INDUSTRIELLE À BARRIÈRE

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La Porte Coulissante à Barrière Industrielle est la porte la plus utilisée pour fermer les ouvertures dans les enceintes industrielles. Ces portes peuvent être manuelles ou automatiques, cette dernière option étant la plus courante.

Caractéristiques :

  • Sécurité
  • Confort grâce à la possibilité d’automatiser les portes pour s’adapter à tous les types d’utilisation.
  • Adaptabilité à tous types d’ouvertures
  • Grandes dimensions.

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Détails du produit:

Type de porte:

Nombre de vantaux

Environnement:

Fiche technique Porte industrielle coulissante avec barrière ROPER, équipée d’un rail inférieur, d’un portique de soutien et d’une structure tubulaire en acier, composée des éléments suivants. Son fonctionnement repose sur une feuille rigide qui se déplace horizontalement, toujours soutenue par un rail inférieur et sans rail supérieur. Un portique en structure tubulaire est utilisé pour la soutenir et éviter que la porte ne s’effondre. Feuille Le cadre est fabriqué en tube laminé à froid. Il peut comporter des raidisseurs intérieurs formés de tubes pour éviter la déformation et augmenter la résistance au vent. Les tubes utilisés pour la fabrication de ce type de portes sont les suivants : DECAPADOS Tubes de 80×40, 100×40 ou 120×60 de qualité E-220 selon la norme UNE EN 10305-5. GALVANIZADOS Tubes de 80×40 ou 100×40 de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5 Fermeture de la feuille La porte industrielle coulissante est fabriquée avec trois types de fermetures de feuille différentes :
  • Tôle : Les tôles sont formées par des feuillards prélaqués en acier, DX51 selon la norme EN-10142, d’une épaisseur moyenne de 0,6 mm sans film pelable, nervurées en modules de 200 mm, montées en compression soudées au cadre de la feuille.
  • Panneau sandwich : Panneau de 40 mm d’épaisseur. Il est fabriqué avec une tôle prélaquée sur de l’acier galvanisé, selon la norme EN-10142. L’intérieur du panneau est composé de polyuréthane expansé avec une densité moyenne de 40 kg/m³, exempt de CFC et de HCFC. Deux formats de panneaux sont utilisés, l’un de 500 mm de hauteur et l’autre de 610 mm.
  • Barreaux : Ils sont formés de tubes de 40×30 ou 60×30 galvanisés de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5.
Guides Selon les dimensions et l’utilisation, elles peuvent être :
  • Profil laminé à froid d’une épaisseur de 2,5 mm, qualité DX51D.
  • Massif de 25×12 ou 25×25 monté sur UPN de 80×45.
Portique de soutien Composé d’une structure tubulaire avec des tubes de 100×40 ou 120×60 présentant les caractéristiques mentionnées précédemment, auxquels sont fixées des poulies de soutien. Poulies de soutien Poulies fabriquées en polyamide avec roulement intérieur. Système de fermeture La fermeture est assurée par un verrou d’enclenchement vertical agissant sur le guide inférieur. Il est fabriqué en tige de Ø18. Roulettes inférieures Fabriquées en fonte d’acier avec un axe en acier massif.

Fiche technique

Porte industrielle coulissante avec barrière ROPER, équipée d’un rail inférieur, d’un portique de soutien et d’une structure tubulaire en acier, composée des éléments suivants.

Son fonctionnement repose sur une feuille rigide qui se déplace horizontalement, toujours soutenue par un rail inférieur et sans rail supérieur. Un portique en structure tubulaire est utilisé pour la soutenir et éviter que la porte ne s’effondre.

Feuille

Le cadre est fabriqué en tube laminé à froid. Il peut comporter des raidisseurs intérieurs formés de tubes pour éviter la déformation et augmenter la résistance au vent.

Les tubes utilisés pour la fabrication de ce type de portes sont les suivants :

DECAPADOS Tubes de 80×40, 100×40 ou 120×60 de qualité E-220 selon la norme UNE EN 10305-5.

GALVANIZADOS Tubes de 80×40 ou 100×40 de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5

Fermeture de la feuille

La porte industrielle coulissante est fabriquée avec trois types de fermetures de feuille différentes :

  • Tôle : Les tôles sont formées par des feuillards prélaqués en acier, DX51 selon la norme EN-10142, d’une épaisseur moyenne de 0,6 mm sans film pelable, nervurées en modules de 200 mm, montées en compression soudées au cadre de la feuille.
  • Panneau sandwich : Panneau de 40 mm d’épaisseur. Il est fabriqué avec une tôle prélaquée sur de l’acier galvanisé, selon la norme EN-10142. L’intérieur du panneau est composé de polyuréthane expansé avec une densité moyenne de 40 kg/m³, exempt de CFC et de HCFC. Deux formats de panneaux sont utilisés, l’un de 500 mm de hauteur et l’autre de 610 mm.
  • Barreaux : Ils sont formés de tubes de 40×30 ou 60×30 galvanisés de qualité E-220 + Z-275-NAC selon la norme UNE EN 10305-5.

Guides

Selon les dimensions et l’utilisation, elles peuvent être :

  • Profil laminé à froid d’une épaisseur de 2,5 mm, qualité DX51D.
  • Massif de 25×12 ou 25×25 monté sur UPN de 80×45.

Portique de soutien Composé d’une structure tubulaire avec des tubes de 100×40 ou 120×60 présentant les caractéristiques mentionnées précédemment, auxquels sont fixées des poulies de soutien.

Poulies de soutien Poulies fabriquées en polyamide avec roulement intérieur.

Système de fermeture La fermeture est assurée par un verrou d’enclenchement vertical agissant sur le guide inférieur. Il est fabriqué en tige de Ø18.

Roulettes inférieures Fabriquées en fonte d’acier avec un axe en acier massif.

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